力士樂REXROTH油泵在安裝時需要注意以下事項，以確保油泵的正常運行和延長使用壽命：
一、安裝前準備
清潔工作：確保油箱、膠管、接頭等元件清潔，油箱內(nèi)無焊渣、鐵屑、抹布等雜質(zhì)。清理油箱時，可以使用面團粘除雜質(zhì)。同時，膠管在加工過程中內(nèi)壁可能附著橡膠顆粒以及鐵屑，因此膠管必須經(jīng)過沖洗才能安裝到系統(tǒng)中。
防塵措施：液壓裝配現(xiàn)場不能進行打磨、噴漆等產(chǎn)生粉塵的工作。裝配過程中注意各管口、法蘭口的密封防塵，只有在連接時才打開防塵蓋。停止施工時必須封堵管口，保持裝配人員的雙手（如果帶手套，請選用專用手套）以及使用的工具清潔。
二、安裝過程中的注意事項
安裝位置與空間：
選擇寬敞的位置安裝力士樂液壓泵，便于后續(xù)的維修工作。
泵吸入管安裝高度、長度和直徑應(yīng)符合計算值，減少不必要的損失（如彎頭等），并確保泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。
吸進與排管應(yīng)有支架，泵不允許承受管道的負載。
聯(lián)軸器安裝：
當向油泵軸上安裝聯(lián)軸器時，不能用力敲擊泵軸，泵軸上通常有專門用來安裝聯(lián)軸器的工藝螺紋，可以用來將聯(lián)軸器壓入泵軸。
把泵連到電機鐘型罩上時，這兩個泵止口和鐘型罩應(yīng)該是間隙配合的。對正后，可以將泵止口完全推入，避免用緊固螺釘將油泵強行帶進去。
推薦兩個半聯(lián)軸器之間的距離為3~5mm。
校正與對中：
將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，使用成對的楔墊進行校正。
使用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊來校正機組水平，并適當擰緊地腳螺栓以防止走動。
校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸器大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米（小泵取小值），間隙要均勻，允差0.3毫米。
防止雜物落入：在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。同時，為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。
三、安裝后的檢查與試運行
檢查緊固件與管接頭：在液壓系統(tǒng)啟動前，應(yīng)仔細檢查各緊固件和管接頭有無松脫，以及管道有無變形或損傷等，以避免發(fā)生危險。
注滿液壓油：液壓泵在初次運轉(zhuǎn)前，必須向泵內(nèi)注滿清潔的液壓油，以潤滑軸承和各摩擦副，防止空運轉(zhuǎn)損壞液壓泵。
手動盤車檢查：在啟動前，應(yīng)手動盤車，檢查安裝是否有死點及受力不均勻。
檢查旋向與油液：點動電機，檢查旋向。緩慢反復(fù)動作各執(zhí)行元件，使執(zhí)行元件充滿油液。試車過程中隨時檢查液位，不足則用濾油機加油。觀察油液是否含有氣泡，如果有，需靜置待氣泡消除后再進行下一步試車工作。
試運行與檢查：在機組實際試運行2~3小時后，進行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中，應(yīng)檢查軸承的溫度和振動情況。
此外，對于特定的力士樂齒輪油泵，如Rexroth A11VO系列液壓泵，在裝配時還需注意以下幾點：
去除每個零件上的毛刺，并用煤油仔細清洗后方可投入裝配。
測量和保證軸向間隙，一般保證在0.02~0.03mm。
注意容易裝反的零件，不要裝錯方向。特別是要確認是正轉(zhuǎn)泵還是反轉(zhuǎn)泵。
避免在泵體與泵蓋之間加紙墊解決泄漏問題，以免影響軸向間隙和增加內(nèi)部泄漏。
綜上所述，力士樂REXROTH油泵在安裝時需要嚴格遵守上述注意事項，以確保油泵的正常運行和延長使用壽命。